軽量用保管棚：主に柱、梁、および棚板で構成されています。主な特徴はボルト接続が不要で、簡単な組立・解体（自由な組立／解体）が可能なことです。表面処理には酸洗浄、リン酸処理、静電塗装による粉体塗装および180℃での高温硬化処理を施し、冷延鋼板との密着性を高めています。耐腐食性・耐久性に優れ、美観・軽量性に加え、帯電防止機能も備えています。荷重負荷が小さい保管・倉庫用途に広く適用可能です。
中型収納棚：独自のバタフライホール設計で、差し込み式の組み立て構造。溶接やネジを必要とせず、段間隔を自由に調整可能。先端・末端ともに制限なく連結でき、高い耐荷重性能を備え、スペースを効果的に活用できます。企業の倉庫や物流センターなど幅広い用途に採用されています。ご要望に応じて、鉄製封止板やメッシュパネル、外開きドア付き仕様など、棚周辺部の仕様を選択可能です（例：アセンブリライン作業台、ベッドなど）。標準サイズでは、各段あたり均等荷重200～500kgに対応しています。
中型棚は、主棚・副棚の形態で自由に配置が可能です。また、中型収納棚の安定性を活かしてロフト棚を構築することもできます。手作業による荷物の出し入れに適しており、パーツボックスやトランスポーターボックスなどを併用することで、小口で重量のある荷物の収容にも対応します。
蘇州ユーダン商用設備有限公司は、収納ラックの製造を専門とするプロフェッショナルなメーカーです。収納ラックの製造には、素材の選定、素材の前処理、生産、包装に至るまで、一連の技術工程が必要です。この製造工程は主に5つの工程に分けられ、それぞれローリング、位置決めとパンチング、ベンディング、溶接および研磨、表面処理です。
ロール成形機にはさまざまな種類があります。その主な機能は、所定の幅を持つ鋼帯を一定の長さで断面形状が均一になるよう所定の形状（例：ラックの柱、ラックの梁など）に成形することです。これはラック製造において非常に重要な工程です。
実際のニーズに応じて、ロール成形された材料に必要な箇所へ穴を開けます。たとえば、軽量棚にはバタフライ穴、重量棚には菱形穴、斜材には丸穴を設けます。パンチングの位置決めは設計図面に厳密に従って行い、棚全体のプロジェクトにおける一貫性および有効な組み合わせを確保します。
棚に鋼板が装備される場合、鋼板をビームに確実に固定し、その耐荷重能力を高めるために、鋼板の曲げ加工が必要です。
加工済み部品については、棚の柱と脚部品、梁とグリップなどの溶接が必要な部品を溶接します。これは関連する国家標準に従って溶接を行い、溶接強度および公差を確保することを要します。溶接後は、溶接箇所を研磨して棚の外観を向上させるとともに、使用時の安全性を高めます。
棚の表面処理には、酸洗浄・リン酸処理、静電塗装、恒温固化などが含まれ、静電粉体塗装技術が採用されます。
7．棚の製造完了後、完成品は包装され、倉庫へ運搬されて保管されるか、または直ちに出荷手配が行われます。当社の広幅棚は、顧客から高い評価を受けています。
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