Легкий складський стелаж: Його основними елементами є стовпи, балки та ламінатні полички. Основні характеристики — відсутність болтових з’єднань, простота монтажу та демонтажу (монтаж/демонтаж за бажанням). Поверхня підлягає кислотному очищенню, фосфатуванню та електростатичному напиленню порошкового пластикового покриття з подальшим високотемпературним випалом при 180 °C, що забезпечує надійне зчеплення з холоднокатаним сталевим профілем. Такий стелаж стійкий до корозії, довговічний, естетичний, легкий і має антистатичну функцію. Він широко застосовується для зберігання товарів та на складах із низькими вимогами до несучої здатності.
Середні за розміром стелажі для зберігання: унікальна конструкція отворів у формі метелика, з’єднання за принципом «plug-in», без зварювання та гвинтів, дозволяє довільно регулювати відстань між поличками, можливе необмежене з’єднання в головному та хвостовому напрямках, висока несуча здатність, ефективне використання простору; широко використовуються на підприємствах у складських приміщеннях. За потребою навколо стелажа можна встановити залізні герметичні плити або сітки з зовнішнім відкриванням дверей та інші варіанти, наприклад, робочі столи для потокових ліній, ліжка тощо. Стандартний розмір передбачає рівномірне навантаження 200–500 кг/поличка.
Середні стелажі можна вільно розташовувати у вигляді основних та допоміжних стелажів; з них також можна побудувати антресольні стелажі, використовуючи стійкість середніх стелажів для зберігання; вони підходять для ручного доступу або в поєднанні з коробками для деталей та обертовими контейнерами для завантаження розсипних важких товарів.
Компанія Suzhou Yuanda Commercial Equipment Co., Ltd. є професійним виробником, що спеціалізується на виробництві стелажів для зберігання. Виробництво стелажів для зберігання передбачає цілий ряд технологічних процесів — від вибору матеріалів та їх підготовки до власне виробництва й упакування. Процес виробництва можна умовно розділити на п’ять основних етапів: прокатку, позиціонування й пробивання отворів, гнуття, зварювання й шліфування, а також обробку поверхні.
Існує багато різновидів прокатних станів. Їх основне призначення — прокатувати сталеву смугу певної ширини у потрібну форму з постійним поперечним перерізом і заданою довжиною, наприклад, стійки або балки стелажа. Це також дуже важливий етап у виробництві стелажів.
2. Позиціонування й пробивання отворів
Згідно з фактичними потребами, пробивають отвори у матеріалах, отриманих методом прокатки, у необхідних місцях, наприклад, метеликоподібні отвори для легких стелажів, ромбоподібні отвори для важких стелажів та круглі отвори на діагональних розпорках. Розташування пробиваних отворів має виконуватися суворо відповідно до проектної документації, щоб забезпечити узгодженість та ефективне поєднання всього стелажного комплексу.
3. Гнуття (сталеві листи)
Якщо стелаж оснащений сталевими листами, необхідно загнути ці листи, щоб ефективно зафіксувати їх на балках і підвищити несучу здатність сталевих листів.
4. Зварювання та шліфування
Для оброблених деталей деталі, які потрібно зварити між собою, наприклад стовп і опорна частина полиці, балка й захоплювальний пристрій, підлягають зварюванню. Це вимагає зварювання відповідно до відповідних національних стандартів для забезпечення міцності зварного шва та допустимих відхилень. Після зварювання зварні шви полірують, щоб покращити зовнішній вигляд полиці та підвищити її безпеку в експлуатації.
Обробка поверхні полиці включає кислотне травлення та фосфатування, електростатичне напилення, термообробку при постійній температурі тощо, а також технологію електростатичного напилення порошкового матеріалу.
6. Упаковка готової продукції
7. Після завершення виробництва полиць готова продукція упаковується й перевозиться на склад для зберігання або безпосередньо направляється на відправлення. Полиці для широких складів користуються великою популярністю серед споживачів.
EN
Гарячі новини
