Hafif depolama rafı: Ana olarak kolonlardan, kirişlerden ve laminatlardan oluşur. Ana özellikleri, cıvata bağlantısı olmaması, kolay montaj ve söküm (isteğe bağlı montaj/söküm) sağlamasıdır. Yüzeyi asit temizlemeye, fosfatlamaya ve elektrostatik plastik toz boyama işlemine tabi tutulur; ardından 180 °C yüksek sıcaklıkta sertleştirilir. Bu işlem, soğuk haddeleme çelik ile etkili bir şekilde bağlanmasını sağlar. Korozyona dayanıklı, dayanıklı, estetik görünümlü ve hafiftir; ayrıca anti-statik fonksiyona sahiptir. Düşük yük taşıma gereksinimleri olan depolama ve depo ihtiyaçlarına yaygın olarak uygundur.
Orta boyutlu depolama raf sistemleri: Benzersiz kelebek deliği tasarımı, takma birleştirme sistemi, kaynak veya vida gerektirmez; rafların arası isteğe göre ayarlanabilir; başlangıç ve bitiş noktalarında sınırsız bağlantı mümkündür; yüksek taşıma kapasitesine sahiptir; mekân kullanımını etkinleştirir; işletmelerin depolarında ve genel depolarda yaygın olarak kullanılır. İhtiyaçlara göre raf çevresine dışa doğru açılan metal kapak plakaları veya tel örgü gibi seçenekler seçilebilir; örneğin montaj hattı çalışma masaları, yataklar vb. için uygun olur. Standart boyutlarda her raf katmanı 200–500 kg’lık eşit yük taşıyabilir.
Orta boyutlu raflar ana ve yardımcı raf şeklinde serbestçe düzenlenilebilir; Orta boyutlu depolama raflarının stabilitesinden yararlanılarak mezzanin (ara kat) raf sistemi oluşturulabilir; elle erişim için uygundur ya da parçalı kutular ve devir kutuları ile birlikte dağılmış ağır ürünleri taşımak için destekleyici olarak kullanılabilir.
Suzhou Yuanda Ticari Ekipmanlar Co., Ltd., depolama rafı üretimine özel olarak odaklanan profesyonel bir üreticidir. Depolama raflarının üretimi, malzeme seçimi, malzeme hazırlığı, üretim ve paketleme olmak üzere bir dizi teknolojik süreçten geçer. Üretim süreci temelde beş aşamaya ayrılabilir: haddeleme, konumlandırma ve delme, bükme, kaynak ve zımparalama ile yüzey işlemi.
Birçok çeşit haddeleme makinesi bulunmaktadır. Ana işlevi, belirli bir genişliğe sahip çelik şeridi, aynı kesite sahip ve belirli bir uzunluğa sahip istenen şekle (örneğin rafların direkleri veya kirişleri gibi) dönüştürmektir. Bu aşama, raf üretiminin çok önemli bir adımıdır.
2. Konumlandırma ve delme
Gerçek ihtiyaçlara göre, rulolan malzemeler gerekli yerlerde istenen deliklerle delinir; örneğin hafif raflar için kelebek delikleri, ağır raflar için eşkenar dörtgen (rombus) delikler ve çapraz bağlantı elemanları üzerinde yuvarlak delikler. Delme işlemi, tüm raflar projesinin tutarlılığını ve etkili birleşimini sağlamak amacıyla tasarım çizimlerine tam olarak uygun şekilde konumlandırılmalıdır.
Raflar çelik plakalarla donatılmışsa, çelik plakaları kirişe etkili bir şekilde sabitlemek ve çelik plakaların taşıma kapasitesini artırmak amacıyla çelik plakaların eğilmesi gerekir.
İşlem görmüş parçalar için birleştirilmesi gereken parçalar, örneğin rafın direği ve ayağı ile kiriş ve tutucu gibi parçalar kaynaklanmalıdır. Bu işlem, kaynak mukavemetini ve toleransını sağlamak amacıyla ilgili ulusal standartlara uygun olarak yapılmalıdır. Kaynak işlemi sonrasında kaynak noktaları, rafın görünümünü iyileştirmek ve kullanım güvenliğini artırmak amacıyla cilalanmalıdır.
Rafın yüzey işleyişi; asit banyosu ve fosfatlama, elektrostatik püskürtme, sabit sıcaklıkta sertleştirme gibi işlemlerden oluşur; ayrıca elektrostatik toz boya uygulama teknolojisi kullanılır.
7. Raf üretimi tamamlandıktan sonra nihai ürünler ambalajlanarak depoya gönderilir veya doğrudan sevkiyata hazırlanır. Geniş depolama rafları müşteriler tarafından büyük ilgi görmektedir.
EN
Son Haberler
