Легкий складской стеллаж: в основном состоит из стоек, балок и ламинированных полок. Основные особенности — отсутствие болтовых соединений, простота сборки и разборки (сборка/разборка по желанию). Поверхность подвергается кислотной очистке, фосфатированию, электростатическому напылению пластикового порошка и термообработке при температуре 180 °C для обеспечения прочного сцепления с холоднокатаной сталью. Обладает коррозионной стойкостью, долговечностью, эстетичным внешним видом и легким весом, а также антистатическими свойствами. Широко применяется при хранении и на складах с низкими требованиями к несущей способности.
Средние по размеру стеллажи для хранения: уникальный дизайн отверстий в виде бабочки, сборка методом «вставь-и-зафиксируй», без сварки и крепежных винтов; высота полок регулируется произвольно, возможна неограниченная стыковка секций в начале и конце ряда; высокая грузоподъёмность, эффективное использование пространства; широко применяются на складах предприятий. По требованию заказчика вокруг стеллажа можно установить железные сплошные панели или сетчатые ограждения с внешним открыванием дверей и другие варианты комплектации — например, для сборочных конвейерных столов, кроватей и т.п. Стандартные размеры обеспечивают равномерную нагрузку 200–500 кг на полку.
Средние стеллажи могут свободно компоноваться в виде основных и вспомогательных секций; из них также можно собрать антресольные стеллажи за счёт высокой устойчивости средних стеллажей для хранения; подходят для ручного доступа к грузам либо в сочетании с коробками для комплектующих и оборотными контейнерами — для хранения рассыпных тяжёлых грузов.
Компания Suzhou Yuanda Commercial Equipment Co., Ltd. — профессиональный производитель, специализирующийся на выпуске стеллажей для хранения. Производство стеллажей требует прохождения ряда технологических процессов: от подбора материалов и подготовки сырья до изготовления и упаковки. Производственный процесс можно условно разделить на пять основных этапов: прокатка, позиционирование и пробивка отверстий, гибка, сварка и зачистка, а также обработка поверхности.
Существует множество типов прокатных станков. Их основная функция заключается в прокатке стальной полосы заданной ширины в профиль требуемой формы и постоянного сечения определённой длины, например, стойки или балки стеллажа. Этот этап является одним из наиболее важных в производстве стеллажей.
2. Позиционирование и пробивка отверстий
В соответствии с фактическими потребностями пробиваются отверстия в материалах, полученных прокаткой, в необходимых местах: например, бабочковые отверстия для легких стеллажей, ромбовидные отверстия для тяжелых стеллажей и круглые отверстия на диагональных раскосах. Позиционирование пробивки должно строго соответствовать конструкторской документации, чтобы обеспечить согласованность и эффективное взаимодействие всех элементов стеллажной системы.
3. Гибка (стальные листы)
Если стеллаж оснащается стальными листами, их необходимо согнуть для надежного крепления к балке и повышения несущей способности стальных листов.
Для обработанных деталей детали, подлежащие сварке, соединяются посредством сварки, например стойка и основание стеллажа, балка и захват. Сварка выполняется в соответствии с соответствующими национальными стандартами для обеспечения прочности сварного соединения и соблюдения допусков. После сварки места сварки полируются для улучшения внешнего вида стеллажа и повышения его эксплуатационной безопасности.
5. Поверхностная обработка
Поверхностная обработка стеллажа включает травление кислотой и фосфатирование, электростатическое напыление, отверждение при постоянной температуре, а также технологию электростатического порошкового напыления.
6. Упаковка готовой продукции
7. После завершения производства стеллажей готовая продукция упаковывается и направляется на склад для хранения или сразу отправляется заказчику. Стеллажи для широких складов пользуются высоким спросом у покупателей.
EN
Горячие новости
