Lätt lagringshylla: Den består främst av stolpar, balkar och hyllplan. Dess huvudsakliga egenskaper är att den inte kräver skrufförbindelser samt att den är lätt att montera och demontera (montering/demontering efter behov). Ytan behandlas med syrensning, fosfatbehandling och elektrostatisk pulverlackering samt utsätts för härdning vid 180 °C för att säkerställa effektiv adhesion till kallvalsad stålplåt. Den är korrosionsbeständig, hållbar, vacker och lätt samt har antistatiska egenskaper. Den är mycket användbar för lagrings- och lagerkrav med låga bärförmågskrav.
Mellanstora lagerskåp: unik fjärilshålsdesign, stick-in-kombination utan svetsning och skruvar, kan justera avståndet mellan hyllorna fritt, obegränsad anslutning i båda ändar, hög bärförmåga, effektiv utnyttjande av utrymme, bred användning i företagslager och lagerlokaler. Enligt behov kan järnplåt eller nät med yttre dörröppning och andra former väljas för att omge skåpet, t.ex. monteringsbandarbetsbord, sängar osv. Standardstorleken är jämnt belastad med 200–500 kg/hylla.
Mellanstora skåp kan ordnas fritt i form av huvud- och tillbehörsskåp; Loftskåp kan byggas med hjälp av stabiliteten i mellanstora lagerskåp; lämpar sig för manuell åtkomst eller kan stödja delboxar och vändboxar för att lasta spridda tunga varor.
Suzhou Yuanda Commercial Equipment Co., Ltd. är en professionell tillverkare som specialiserar sig på produktion av lagerhyllor. Produktionen av lagerhyllor kräver en rad tekniska processer, från materialval och materialförberedelse till produktion och förpackning. Produktionsprocessen kan huvudsakligen delas in i fem aspekter, nämligen valsning, positionering och borrning, böjning, svetsning och slipning samt ytbearbetning.
Det finns många olika typer av valsmaskiner. Deras huvudsakliga funktion är att valsa stålbånd med en viss bredd till önskad form med en viss längd och samma tvärsnitt, t.ex. hyllstolpar eller hyllbalkar. Detta är också ett mycket viktigt steg i produktionen av hyllor.
2. Positionering och borrning
Enligt de faktiska behoven perforeras material som har formats genom valsning i de nödvändiga hålen, t.ex. fjärilshål för lättlasthyllor, rombformade hål för tunglasthyllor och runda hål på diagonala förstyvningsstänger. Perforeringspositioneringen ska utföras strikt i enlighet med konstruktionsritningarna för att säkerställa konsistens och effektiv sammanfogning av hela hyllprojektet.
Om hyllan är utrustad med stålplattor krävs det att stålplattorna böjs för att effektivt fästa dem på bjälken och förstärka deras bärförmåga.
4. Svetsning och slipning
För de bearbetade delarna skall de delar som ska svetsas samman svetsas, till exempel pelaren och fotstycket på hyllan samt balken och greppet. Detta kräver svetsning i enlighet med relevanta nationella standarder för att säkerställa svetshållfasthet och toleranser. Efter svetsningen skall svetsstället poleras för att förbättra hyllans utseende och öka användningssäkerheten.
Ytbehandlingen av hyllan inkluderar sydbadning och fosfatbeläggning, elektrostatisk pulvermålning samt härdning vid konstant temperatur, samt elektrostatisk pulvermålningsteknik.
6. Förpackning av färdiga produkter
7. När tillverkningen av hyllan är slutförd förpackas de färdiga produkterna och transporteras till lagret för förvaring eller skickas direkt ut. Breddhyllor är mycket populära bland kunder.
EN
Senaste nyheterna
